一、設備制造標準

    鉆具螺紋熒光磁粉探傷機根據磁粉探傷原理，按照JB/T8290－1998《磁粉探傷機》標準、SY-T 5448-1992 油井管無損檢測方法 鉆具螺紋磁粉探傷標準及雙方簽定的技術協議要求設計制造。

二、磁化原理及特點

   鉆具螺紋磁化采用非接觸式線圈磁軛法，磁軛無限止接觸鉆具螺紋，鉆具旋轉，磁場不轉的相對原理檢測周縱向裂紋?？v向磁化采用線圈法，檢測周向裂紋，周向磁化采用進口錫鋼片制作的專用感應磁化磁軛，電流加載時，電流強度應從小到大，逐步增加，該機采用了高靈敏度檢測電路，實現了不燒傷鉆具螺紋；探傷對鉆具螺紋表面無任何損傷。從而一次探傷可檢查鉆具螺紋表面和近表面因鍛壓、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細微的缺陷。并可對鉆具螺紋分別進行周向磁化、縱向磁化和復合磁化，磁化電流分別可調，磁化電流分別可調，具有噪音小、性能可靠的優點，并帶有斷電相位控制功能、同時PLC工作程序還可根椐探傷需要自行改變。

三、設備概述

    鉆具螺紋熒光磁粉探傷機為機電一體型多功能半自動探傷機檢測設備，適用于各種鐵磁性材料鉆具螺紋的磁粉探傷，可發現零件表面及近表面因鑄造、鍛壓、淬火、研磨、疲勞而產生的裂痕、氣孔及夾渣等細微缺陷。

鉆具螺紋熒光磁粉探傷機設備采用微機控制（PLC）的方法對鉆具螺紋除觀察外的其它動作實現自動控制，能按規定程序完成除上下料、觀察以外的全部探傷工藝過程，既可對設備檢測工藝流程自動操作，又可對每個功能手動單步操作。保證了探傷效果，還大大減輕了操作人員的勞動強度?？蛇M行每個功能動作的單步控制，并可根據用戶要求適時調整自動控制的工藝流程程序。模塊化設計，安全可靠，操作維護及其方便。

四、結構形式與特點

 1）結構形式

鉆具螺紋熒光磁粉探傷機設備為機電分開式結構，主要由兩周向磁化磁軛、兩縱向磁化線圈、高度調節機構、磁懸液集液槽、磁懸液噴淋器和紫外線燈暗室系統等組成。

 2）結構特點

a、兩周向磁化磁軛由進口高導磁錫鋼片疊制而成固定在底板上可通過專用調節機構在直線導軌上上下升降以適應各種規格油管的檢測需要。

b、兩縱向磁化線圈由專用導電線排與高絕緣環氧板組合而成。亦與兩周身磁化磁軛一樣固定在同一底板上同樣可通過專用調節機構在直線導軌上上下升降以適應各種規格油管的檢測需要。

c、高度調節機構安裝與底板以相應機械結構相連，通過減速機、齒條、齒輪機構，在直線軌道上通過手輪進行上下移動，調節中心高的間距，以適合不同規格的鉆具螺紋。

鉆具螺紋進行雙磁軛線圈外加磁場法及兩周向磁化磁軛外加磁場法，一次性復合磁化，全方位檢查鉆具螺紋表面及其近表面的各種裂紋、細微缺陷。

d、磁懸液噴灑裝置位于檢測工位的上方，自上而下對鉆具螺紋進行磁懸液噴淋，每路噴淋器均設有流量調節閥。另配置一只手動磁懸液噴淋器，位于設備的右端，由耐油軟管接出。

e、熒光燈暗室支架可將熒光燈通過鏈條吊裝于暗室支架上。

兩周向磁化磁軛、兩縱向磁化線圈、高度調節機構、磁懸液集液槽、磁懸液噴淋器和紫外線燈暗室等均安裝在磁懸液集液槽中。

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